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烙铁头使用的日常保养
来源: | 作者:pmoe30909 | 发布时间: 2019-08-06 | 927 次浏览 | 分享到:

经常注意焊头的清洁保养,不单大大增加焊头的寿命,还可以把烙铁头的卓越导热性完全发挥。那么,烙铁头头该如何进行日常保养?
一、尽量使用低温焊接:
    高温会使焊头加速氧化,加大对镀层的腐蚀,降低焊头寿命。焊接温度每提高30℃,使用寿命会缩短20%。只要能满足焊接速度所需的足够热量(*大为2~3秒一个焊点),尽可能地将温度调低。华树烙铁头回温快,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感的元件。
二、勿施压过大:在焊接时:
    请勿施压过大,否则会使焊头受损变形。只要焊头充分接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传递。
三、经常保持焊头上锡:
    焊笔在支架上时,一定要有镀锡保护。还可以减低焊头的氧化机会,使焊头更耐用。使用后,应到焊头温度稍微降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更加的防氧化效果。如果焊接温度高于 350℃,并且暂停工作超过 1个小时以上,焊头应经常清洁并上锡,否则的话,焊头上的焊锡会氧化,从而引起不上锡现象。当作维修工作时,应特别注意做好焊头的上锡。通常只有很少量的焊锡能使用,并且焊头要经常清洁,为避免焊头上涂覆的锡很快消失,使得焊头不易上锡,焊头应经常重新上锡。

四、保持焊头清洁及即时清理氧化物:
    应定期使用清洁海绵清理焊头。焊接后,焊头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损害焊头,造成焊接不良,或者使焊头导热、上锡功能减退。长时间连续使用焊台时,应每周一次拆开焊头清除氧化物,防止焊头受损而影响导热。
五、选用活性低的助焊剂:
    活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀焊头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。焊接时,尽量选用中性活性的助焊剂,尽可能避免过度使用助焊剂。如果焊头不上锡,利用助焊剂和清洁海绵来清洁焊头表面。小直径的焊锡丝当中没有足够的助焊剂用于清洁焊头,因为这个原因,直径较大的焊锡丝或液体助焊剂便于清洁作用。定期将焊头取下,并且用合适的清洁剂去清除上面的助焊剂。清洁的频率以使用的方式和频率而定。
六、建议你在**次加热时采用新鲜的焊锡涂覆在焊头上,以便去除包在上面的氧化物。
七、应避免使用防咬合焊锡 (除了螺纹头),否则会影响焊头的功能。如果发生咬合,试着在焊笔还热的时候将焊头取下。为防止咬合,可以隔段时间将焊头从焊笔上取下。
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